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生物质颗粒燃料的应用及配套设备吗?如果你不知道,让我们和小编一起学习。我相信你会获得的收获!生物质颗粒的应用及配套设备1、生物质壁炉:体积较小,除焦性能一般,年使用颗粒数量不大,对价格不敏感,对颗粒的灰分要求较高,一般使用热值高、灰分小的松木颗粒居多。2、生物质锅炉:随着煤改生物质锅炉的推进,大量的燃煤陕西生物质颗粒燃料生产设备锅炉改进成生物质燃料炉,锅炉一般采用大型链条式除焦,对颗粒品质要求不高,更注重价格,一般可以采用花生壳颗粒,花生壳压块,稻壳颗粒,能够有效降低锅炉的运行成本。陕西生物质颗粒燃料3、生物质燃烧机:因其需要短时间能产生大量热能,所以需要高热值的颗粒,一般可以采用生物质松木颗粒和樟子松颗粒来作为燃料,处于成本考虑也可以混烧杂木颗粒,但是需要配备较好的自动除焦功能,配置.新的自动出渣式燃烧机,可以实现燃烧杂木颗粒降低运行成本和解决燃料供应不足的问题。4、生物质蒸汽发生器:该设备在需要大量蒸汽的工厂使用,燃烧时间较长,需要持续使用,一般使用花生壳颗粒作为燃料就能达到效果,同样需要配备除焦系统,从成本角度、产生热能、供应量的角度来考虑,建议使用生物质松木颗粒燃料及花生壳混合使用,比樟子松使用成本低,缺点就是燃烧灰渣高于樟子松颗粒。




生物质颗粒燃料能源的大力推广与应用能改善能源结构,减少环境污染状况,压块成型后的生物质燃料比重大、体积小,便于储存和运输,减少了运输、储存成本,实现环保节能效果,响应了社会环保节能的号召。经专业机械处理、压缩成型后的生物质压块燃料,其密度、强度均受到一定程度的改变,能源密度相当于中质烟煤,使用时火力持久,炉膛温度高,燃烧特性明显得到改善,限制了挥发物的溢出速度,延长挥发物的燃烧时间,使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时,未燃烧挥发分子的损失很少,从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利用,了燃料利用率。生物质燃料分布广、种类多、取之不尽、用之不竭,是可以循环利用的清洁新能源,用生物质代替传统的燃煤,它不但解决了能源短缺的问题,而且解决了环境污染的问题,是实现我国减排目标的有效途径。



锅炉颗粒燃料有限公司(交口分公司)自成立以来便坚持以质量为生命,以服务为保障,以客户满意为目标,现已与全国多个城市 木质燃烧颗粒产品经销商建立了合作关系。我公司将继续秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供更好的服务。欢迎您前来参观咨询!




1、颗粒燃料的原料及价格。原料的好坏直接决定着颗粒燃料的使用效果,另外各地收购原料的价格各有不同,因此颗粒燃料的价格有很强的地域区别。比较的颗粒燃料原料是红木、松木、杉木、杂木等原木。2、颗粒燃料的热值。热值越高,价格越高。3、颗粒燃料的灰分。灰分是影响颗粒燃烧结焦的一个主要因素,当然结焦重要的一个原因是杂质。灰分越小,颗粒价值越高。4、颗粒燃料的挥发分。生物质颗粒在高温和隔绝空气的条件下加热时,所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别生物质颗粒类别和质量的重要指标之一。5、颗粒燃料的水分。水分的存在对生物质颗粒的利用极其不利,它不仅浪费了大量的运输资源,而且当生物质颗粒作为燃料时,生物质颗粒中水分会成为蒸汽,在蒸发时消耗热量;另外,生物质颗粒的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ,发热量降低100kcal/kg(大卡/千克);生物质颗粒中水分每增加1 % ,结焦时间延长5 一10min 。但是,值得说明的一点是颗粒燃料是含水量一般在8%左右,因为颗粒燃料必须含15%左右的水分的半成品锯末才能压缩成型,成型后冷却风干后颗粒燃料中还是会含有一部分水分的。



颗粒燃料为了保证生物质燃烧机、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:一、启动管理:1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。二、运行管理:1、 送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到、节约;3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。三、停炉管理1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。四、特别注意事项1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)五、一般故障排除1、 烟囱有黑烟排放--原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;2、 炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。




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